Бестраншейная прокладка труб

Необходимость использования технологий

Современная наука не стоит на месте. Все изобретения появляются с целью обеспечить простоту в применении и надежность, а также продолжительный срок эксплуатации до обслуживания. Это относится и к бестраншейному методу прокладки труб. Охарактеризовать его необходимость можно по особенностям использования. Есть 2 варианта:

При наличии старого трубопровода, который в процессе эксплуатации пришел в негодность, разрушился, был поврежден, зарос, стал негерметичным. В данном случае прокладку новой магистрали осуществляют внутри или на месте бывшей в эксплуатации. Диаметр труб должен быть одинаковым или у новой быть меньше.
Другой случай предписания бестраншейной прокладки характеризуется наличием плотной городской застройки, где нет возможности осуществить рытье траншеи.

Преимущества внедрения инноваций

Обычно проведение работ по бестраншейной прокладке труб в процессе монтажа коммуникаций связано с увеличением затрат. Этот косвенный показатель может быть вызван переносом направления движения наземного городского транспорта, оформлением согласований в государственных или коммерческих инстанциях, заведующих земельными ресурсами и коммуникационными сетями. Избежать этих нежелательных последствий поможет современная технология бестраншейного бурения. Ее окупаемость составляет 100%, а застройщик экономит свое время и сдает объект в срок.

Применяя новейшее оборудование, можно осуществить прокладку трубопровода на глубине под покрытием транспортной магистрали. При этом не придется перекрывать движение или изолировать район. Асфальт, газоны, клумбы, придомовые территории остаются нетронутыми.

Описание технологии бестраншейной прокладки труб

1 вариант: как проложить трубу внутри старой, если ее диаметр меньше?

Выполнить данную работу проще всего. Стоит рассмотреть пример. Имеется стальная магистраль, предназначенная для холодного водоснабжения. Необходимо проложить пластиковую трубу, диаметр которой меньше. Если отсутствуют наросты ржавчины или какие-либо другие отложения, то новая система войдет быстро и без проблем. Для замены канализационных узлов применяется та же технология.

Во время работы нужно осуществить следующий алгоритм действий:

Старую трубу вскрыть в двух местах. Одним из них может послужить люк колодца.
Затем нужно установить и надежно зафиксировать лебедку на все время работ над одним из отверстий.
Внутрь трубы необходимо продеть трос. Для этого специалисты рекомендуют использовать один из наиболее распространенных методов, таких как подача потока свежих воздушных масс в направлении трубопровода.
За счет используемого парашюта конец полотна протягивается, достигая конечной точки.
Трос крепится к лебедке, на которую он наматывается.
На втором конце системы располагается ерш для прочистки канала от накопившейся грязи, наростов.
Далее тем же путем нужно протянуть цельную пластиковую трубу, заранее сваренную в единое целое.
Затем посредством пластиковых втулок следует приварить фланцы.
Теперь осталось смонтировать в предусмотренных местах запорную арматуру, сделать пробный запуск воды.

Примечание:

В случаях, когда прокладывается труба для безнапорной системы водоснабжения, можно задействовать одну стартовую точку. В таком случае не нужно сразу соединять все сегменты трубы. Достаточно использовать фрагменты исходного материала, скрепляя его непосредственно в процессе продевания внутрь старой трубы возле начальной позиции. В качестве соединения можно использовать резьбовой способ или пайку. Данная технология облегчает задачу специалистам и осуществляется в рекордно короткие сроки.

2 вариант: бестраншейная замена труб

Данная методика только начинает входить в обиход и используется, к сожалению, далеко не всеми организациями. По-прежнему в городе можно увидеть коммунальщиков, которым приходится сначала рыть котлован, затем менять или варить трубу, а после закапывать яму. Это все происходит из-за того, что у них нет специализированного оборудования.

Современные компании начинают приобретать себе все необходимое для проведения ремонтно-монтажных работ по новейшим технологиям. Для замены поврежденного участка применяют один из образцов гидравлического калибратора совместно с нагнетающим насосом.

Особенности данного метода

Для установки нового трубопровода вместо изношенного нужно применить следующие меры:

Внутрь старой трубы необходимо протянуть трос.
С помощью конца вводится установка калибратора, которая протягивается к начальной точке отрезка коммуникационной системы, подлежащей замене.
Далее при помощи гидравлического насоса в условиях большого давления внутрь нагнетающего шланга вводится необходимый объем масла.
После этого полость калибратора заметно увеличивается по диаметральному положению, в результате чего нагнетаемый отрезок трубы разрывается. Его остатки под воздействием сильного давления проникают в грунтовые массы.
После снижения уровня масла прибор уменьшается и проводится дальше.
За ним при помощи лебедки в образовавшуюся пустоту остается протянуть новую трубу.

Приятный факт

Помимо перечисленных ранее преимуществ монтажа новой коммуникационной системы взамен старой можно отметить еще одно. Согласовывать данные работы в соответствующих органах нет необходимости, потому что расположение прочих магистралей сохраняется.

Выход есть всегда!

В случае невозможности использования последней технологии можно применить альтернативу, основанную на разрушении изношенного полотна. Другая технология заключается в применении пневматического ударного механизма, оснащенного высокопрочной головкой конической формы. Из-за последовательных ударов отбойником деталь продвигается вперед, а старая труба остается вдавленной в почву.

Как осуществляется создание прокола в грунте при помощи ударно-импульсного пневмопробойника?

Данная технология основывается на применении пневматического оборудования.
Аналогично обычному отбойному молотку, происходит подача воздуха, нагнетаемого компрессором через шланг
Ударник движется распределительным клапаном в определенном временном интервале. Массы сжатого воздуха необходимо нагнетать компрессором в шланги. После ударов обтекаемый корпус проникает внутрь почвы.

Нюансы данных манипуляций:

Длина корпуса может достигать двух и более метров.
Данная технология не предусматривает точного определения места выхода прокола, потому важно наиболее верно задать направление перед началом ударов в момент запуска установки. Сделать это можно при помощи наводящей рамы.
Также возможно применение управляемых конструкций пробойных установок. Но они из-за малых размеров и слабой производительности не получили широкого распространения. В случае использования данной модели за пилотируемым устройством следует неуправляемое, имеющее конус большего калибра.

Метод продавливания

Трубу вдавливают, а уплотненную породу удаляют сжатым воздухом или фрезой. Возможно применение для магистралей большого диаметра (до 250 см)

Описание технологии горизонтального бурения

Затратный метод оправдывает себя даже при наличии грунта высокой прочности, чего нельзя достичь никаким другим способом.
Вращающий момент передается буру посредством применения буровых штанг. Скорость движения рекордная – 1,5 – 19 м/ч..
Недопустимо присутствие грунтовых вод.

Дистанции

Чем меньше диаметр, тем больше неразрывный отрезок. Протяжка внутри изношенной трубы достигает 500 метров.
Прочие методики ограничиваются 40-80 метрами.

Послесловие

Бестраншейная прокладка особенно актуальна при строительстве крупных проектов.